飞泰教你如何使用A型脉冲反射式超声波探伤仪

A型脉冲反射式超声探伤仪是一款专业的探伤设备具有缺陷定位精度高、能确定缺陷的当量尺寸、灵敏度高、只需单面接近试件、适用于各种形状等优点 , 是目前使用最广泛的探伤仪。然而由于其综合了声学、材料、传感器等多方面的知识 , 对使用人员的素质和经验提出了较高的要求。因此，现在飞泰教大家如何使用手持式A型脉冲超声波探伤仪。

A型脉冲反射式超声波探伤仪的组成

A型脉冲超声波探伤仪是应用较广的单通道便携式超声探伤仪中的一种。它主要由同步电路、时基电路、超声发射设备、超声换能器、超声接收设备、显示装置等部分组成。

A型脉冲反射式超声波探伤仪工作原理

当被检测的均匀材料中存在缺陷时 , 将造成材料的不连续性 , 这种不连续性往往伴随着声阻抗的突变 , 而超声波遇到不同声阻抗的物质的交界面上将发生反射 , 根据反射波的大小、有无及其在时基轴上的位置可以判断出缺陷的大小、有无以及缺陷的深度。在工作过程中 , 同步电路按一定的频率间隔发射触发脉冲信号 , 同时触发扫描电路和发射电路。扫描电路影响显示装置。而发射电路产生一个高频脉冲信号去激励换能器 , 其中的压电晶片通过逆压电效应将电能转化为机械能 , 并通过机械振动进一步转化为声能 , 并耦合到被测试件中 , 超声波在传播过程中 ,遇到缺陷或被测物底面时 , 会发生反射 , 反射波被同一换能器接收 , 压电晶片通过正向压电效应将声能转换成电能 , 电能经过接收装置处理 , 形成反射脉冲信号。

检测步骤

耦合剂：为了确保超声波能大部分耦合到被测试件中 , 应当适当清洁待测试件表面 , 在探头与待测试件接触处要均匀涂抹耦合剂。

初始设定：初始设定主要是设定声速与延时。要实现对不同材料的工件厚度或内部损伤的正确测量需要设定不同的声速与延时。

检测时的注意事项

①回波的寻找与确定

很多初次接触该探伤仪的人 , 在调整声速或进行检测时找不到回波 , 这有可能是以下原因造成的 :

(1) 探头与待测工件接触不好 , 探头与试件表面有空气存在 , 气体与金属二者之间的声阻抗相差太大 , 超声探头与被测物体之间存在的空气间隙将使超声波几乎全部反射回来 , 从而影响超声波从超声探头透入到被测物体。

(2) 待测试件太薄或者缺陷接近表面。

(3) 测量范围过小。横轴代表了反射回波的传播时间。而测量范围则表示仪器能显示的最大一次回波反射时间 , 如果测量范围小于缺陷的深度或工件的厚度 , 仪器将不能把一次回波显示出来。因而若要显示一次回波 , 测量范围应至少是缺陷的深度或工件的厚度的一倍 ; 同样 , 若要显示二次回波 , 测量范围至少是缺陷的深度或工件的厚度的两倍。

(4) 增益过小。增益过小的话 , 回波的幅度也会偏小 , 可能会和杂波或噪声混淆 , 从而不能被测量人员清晰地识别出来。

②杂波与噪声的滤除

仪器中 , 抑制是通过设定抑制百分比来抑制幅度低于设定值的波的显示。抑制百分比 (即满幅值的百分比 ) 表示最小显示的波形高度。低于此高度的波将被忽略 , 其幅值记为零。通过设定合适的抑制百分比的值 , 可以去除被测工件的结构噪声。注意 , 抑制百分比如果太大的话 , 它也可能抑制二次回波 , 使之不能显示。

如果仪器和电脑连接 , 也可以把测量数据导入电脑中运用小波除噪等软件的方法进行特征值提取与滤波。