气瓶超声波自动化探伤可以用哪几种探伤，哪种最好？

气瓶脉冲反射法（直探头+斜探头组合，最通用）

探伤工作原理是探头向气瓶壁发射超声波脉冲，遇到缺陷/底面时产生反射回波，通过回波的时间、幅度判断缺陷位置、大小和性质；直探头用于检测轴向/径向的内部体积型缺陷（如气孔、夹杂），斜探头用于检测周向的面型缺陷（如裂纹、分层）。可搭配多通道探伤仪+机械扫查装置（旋转+轴向移动），实现气瓶全周、全壁厚的自动化扫查，数据自动记录、报警。

气瓶相控阵超声波探伤（多阵元探头）

探伤工作原理是采用多阵元探头，通过电子控制波束的角度、聚焦深度和扫查范围，无需机械转动即可实现电子扇形扫查，可生成气瓶壁的二维/三维超声图像。单探头即可覆盖多角度扫查，减少机械运动机构，提高扫查速度；可与TOFD技术融合，实现“成像+定量”双功能，数据可数字化存档、追溯。

气瓶衍射时差法（TOFD）

探伤工作原理我采用一发一收双探头，利用缺陷上下尖端的超声波衍射信号，通过时差计算缺陷高度，定量精度远高于常规脉冲反射法。需配套机械扫查装置，常与相控阵技术组合使用（PAUT+TOFD），用于气瓶壁厚方向缺陷的精准定量，适合厚壁气瓶（壁厚>20mm）的缺陷深度测量。

气瓶穿透法超声波探伤（适合薄壁气瓶）

探伤工作原理我采用一发一收双探头，分别置于气瓶内外壁（或同一侧配合耦合剂），超声波穿透气瓶壁，若存在缺陷则穿透信号衰减，通过信号幅度变化判断缺陷存在。适合薄壁气瓶的高速在线检测，结构简单，扫查速度快。