焊接气瓶定期检测时间及检测项目

焊接气瓶有两块结构式和三块结构式两种。两块结构式是用两个直边很长的封头焊制成的，有的有筒体，有的无筒体。三块结构式的焊接气瓶，其圆筒形筒体是钢板冷卷经焊接成型，两端分别焊有热旋压成型的椭圆形封头。气瓶除了在出厂时会进行气瓶压力检测和气瓶探伤检测，在使用过程中还需要进行定期检测。

焊接气瓶检验周期

盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次。

在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。

库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。

焊接气瓶检验项目

气瓶定期检验项目包括外观检查、焊缝检查、阀座与塞座检查、内部检查、壁厚测定、容积测定、水压试验、瓶阀及泄压阀检验和气密性试验。

焊接气瓶定期检验的内容

（1）排放剩余气体。

（2）卸胶圈瓶帽、瓶阀﹑瓶塞等。

（3）去除有碍表面检验的杂物。

（4）登记气瓶制造国别、气瓶制造厂名或代号、气瓶出厂编号、气瓶公称工作压力、气瓶水压试验压力、气瓶实际质量、气瓶实际容积、上次检验日期。

（5）外表面检验气瓶有无凹陷、腐蚀、裂纹及主体焊缝。

（6）阀座塞座检查。

（7）内表面检查气瓶内部有无裂纹、腐蚀、结疤、皱折、夹杂、凹坑及内壁附油状况（氧化性气体气瓶不允许存在）。

（8）壁厚和容积测定。

（9）水压试验压力为公称工作压力的1.5倍；气瓶在试验压力下的保压时间不少于3min。水压试验时，瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力有回降现象的气瓶应报废。

（10）必须逐只进行内部一般干燥。

（11）瓶阀、泄压阀及盲塞检验与装配。

（12）水压试验合格的气瓶必须逐只进行气密性试验，盛装可燃气体或毒性气体的气瓶以及盛装高纯或混合气体的气瓶，应用浸水法进行气密性试验。气瓶浸水保压时间不少于2min，保压期间不得有泄漏或压力回降现象；盛装其它气体的气瓶可在定期检验后首次充装结束时，用涂液法进行气密性试验。气瓶带液保压时间不少于1min，不允许有气泡连续逸出；气瓶气密性试验时，对在试验压力下瓶体泄漏的气瓶应报废。

（13）检验合格后打检验钢印色标，做好检验记录，出具报告。

气瓶的定期检验就是根据瓶装气体的性质以及气瓶的使用条件和环境，确定在用气瓶每隔一定期限，由具有资质的气瓶定期检验站采用国家相关标准规定的适当而有效的方法，对气瓶进行一次全面的检查和必要的试验。在用气瓶只有通过定期检验合格才能继续使用，不合格气瓶则进行破坏性处理，从而确保在使用的气瓶在充装、储运、使用过程中的安全性。

焊接气瓶检验后的事项

（1）定期检验合格的气瓶应按《气瓶安全监察规程》附录1的规定打上或压印检验标志、喷涂检验色标。

（2）检验人员必须将气瓶检验与评定结果填入《气瓶定期检验与评定记录》。

（3）报废气瓶由检验单位负责销毁，销毁方式为压扁或锯切并按《气瓶安全监察规程》附录4的规定填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位。

（4）判废气瓶可按LD96的规定降压使用或改装其他气体，不宜降压使用或改装的气瓶按报废处理。

（5）检验合格的气瓶必须按GB7144的规定重新喷涂气瓶颜色标记。