看看压力容器声发射探伤是如何找到缺陷的

我国生产的压力容器多含有焊接缺陷，如果全部返修，费用昂贵，因此一般采用补焊或局部返修即可重新投入使用，这就要求准确探伤以确定伤点位置。

但是，象储油罐、液化汽罐、锅炉等等压力容器，一般多工作在高压下，工作介质比较复杂，要么具有腐蚀性，要么是易燃易爆品，工作环境极其危险。而且像大型炼油设备是不允许停产检修的，这就要求在线检测。

长期以来，压力容器的检验和探伤多采用经验法或试验法，前者很不可靠，后者费工费时，而且检验出来时，容器可能已经破坏了，造成很大经济损失。近年来相继出现了超声波探伤、声发射探伤、磁粉探伤等新方法，这些方法各有特点。

基于声发射探伤的突出优势，下面利用声发射传播原理并结合相关分析，对压力容器破坏点及裂纹位置进行探测和预报，可称为音响传播诊断。其原理是：压力容器等设备在使用或制造完毕后加压试验或在线工作时，在载荷的作用下，由于材料在破坏过程中，组织内会出现微小的错位移动而逐渐扩大，并在薄弱处出现裂纹，最后断裂。当裂纹一旦发生，就会发出微小的音响报警信号。利用传感器把这些微小的信号接收进来，经过放大输入处理器进行相关分析，并对分析的结果再进行适当的数学处理，就能准确确定器壁上的破坏点或裂纹相对于设定坐标系的准确位置。