小口径钢管管端超声波自动探伤部件升级改造

小口径钢管管端超声波自动探伤部件升级改造

小口径钢管是石油、化工、热力、锅炉、机械等行业重要金属材料，小口径钢管出厂前的质量保证要非常重视。超声波探伤作为一种有效无损检测手段已广泛用于小口径钢管检测中，目前钢管企业普遍采用在线自动超声波探伤设备对钢管进行检验，以确保钢管质量。钢管自动超声波探伤设备有多种模式，如旋转水腔式(钢管直线前行/探头旋转)、局部水浸式(钢管螺旋前行/探头固定)和接触式(钢管螺旋前行/探头固定或钢管原地旋转/探头沿钢管轴向移动)等，无论何种模式和结构的探伤设备，受被检钢管运动和设备机械结构动作的限制，均不可避免地会在钢管前、后两端部产生探测盲区。对于不同类型的超声波探伤设备，检测盲区的大小是不一样的，少则50mm，多的达到300mm。探伤盲区的存在给钢管产品质量带来很大隐患。如为保钢管质量将管端切除，势必造成巨大浪费；而对管端实施人工探伤，对于大工业生产的钢管企业会带来大量的劳动力成本增加，因此急需自动化管端检测手段。

飞泰经过多次实验改造，生产一种用于小口径钢管水浸法自动超声波探伤探靴装置，可将超声波探头安装在这种探靴装置中，可在钢管探伤中使超声波探头与被检钢管表面保持恒定的间隙，进而保证超声良好稳定的水层耦合。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的

小口径钢管管端超声自动探伤探靴装置，其包括：探头导向块、周向旋转轴、探头框、起落连接装置。

起落连接装置的一端与可控制的驱动部件固定连接，起落连接装置的另一端通过周向旋转轴与探头框连接；超声波探伤探头固定在探头框内；可拆卸的探头导向块与探头框固接，探头导向块具有弧形工作面。

改造厚的小口径钢管管端超声自动探伤探靴装置的特点是，通过探头导向块沿被检钢管的圆周方向具有相对旋转，使探靴装置与被检钢管保持恒定的间隙。由于超声波探头在探头框内，探头就与被检钢管表面保持恒定的间隙。这样，就可确保超声波探头恒定的水层厚度，从而保证检测的稳定性。